ماكينة صنع الطباشير

يعتمد ذلك على الطراز المحدد ومعدل دورة الماكينة. بالنسبة لسلسلة FM400 (النماذج اليدوية)، يمكن للمشغل الماهر الذي يعمل في نوبة عمل واحدة مدتها 8-ساعات أن ينتج ما بين 4000 إلى 5000 قطعة. بالنسبة لخط FM800 الآلي بالكامل-مرة أخرى، استنادًا إلى وردية عمل مدتها 8-ساعات-يتراوح الإنتاج باستمرار من 25000 إلى 32000 قطعة. لماذا التقلب؟ لأن وقت التجفيف لا يؤخذ في الاعتبار في الدورة التشغيلية للجهاز؛ إن سعة دوران فرن التجفيف الخاص بك هي في الواقع عنق الزجاجة. لقد أجرينا اختبارات ميدانية فعلية: الدورة الكاملة-بما في ذلك حقن الملاط، والتجميد، والقولبة، وإعادة-الحقن-تستغرق ما بين 45 إلى 60 ثانية. يمكنك إجراء العمليات الحسابية بنفسك: 60 دورة في الساعة، وإنتاج 800 قطعة في كل دورة، ينتج عنه حد أقصى نظري يبلغ 48000 قطعة. ومع ذلك، من الناحية العملية، يجب عليك مراعاة المهام الإضافية - مثل تبديل الصواني، وتنظيف الشاشات، وتجديد المواد الخام - لذا يجب عليك خصم هذا الرقم النظري بحوالي 20٪. لا تضع ثقتك في هؤلاء البائعين الذين يطالبون بمعدلات إنتاج تصل إلى 50000 قطعة؛ تمثل هذه الأرقام بيانات "التشغيل التجريبي" التي تم الحصول عليها عن طريق استبعاد جميع الوقت الإضافي الضروري تمامًا.

نعم، هذا ممكن، على الرغم من أن الملمس والملمس الناتج سيختلفان. يتصلب مسحوق الجبس (نصف هيدرات كبريتات الكالسيوم) بسرعة عند ملامسته للماء -مما يسمح بالقولبة خلال 2 إلى 5 دقائق. الطباشير الناتج ناعم نسبيًا ويكتب بسلاسة شديدة، مما يجعله مثاليًا للاستخدام التعليمي. كربونات الكالسيوم (على وجه التحديد كربونات الكالسيوم "الثقيلة") لا تتصلب من تلقاء نفسها؛ يتطلب إضافة عامل ربط (مثل PVA أو غراء النشا). يؤدي هذا إلى إطالة وقت التصلب لأكثر من 10 دقائق، ولكن الطباشير الناتج يكون أكثر صلابة وأكثر مقاومة للاهتراء-، مما يجعله شائع الاستخدام لأغراض وضع العلامات الصناعية. ومن الناحية العملية، فإن التبديل بين هذه المواد الخام على نفس الآلة لا يتطلب تغيير القالب نفسه؛ ومع ذلك، يجب عليك ضبط معلمتين محددتين: نسبة الماء-إلى-المواد الصلبة ومستوى الفراغ. بالنسبة لمسحوق الجبس، تكون نسبة الماء -إلى-الجبس عادة حوالي 0.6 إلى 0.7؛ بالنسبة لكربونات الكالسيوم، يجب أن تكون نسبة السائل-إلى-المواد الصلبة أقل قليلاً-وإلا سيكون الخليط رقيقًا جدًا بحيث لا يمكن الالتزام به بشكل صحيح وملء تجاويف القالب. فيما يتعلق بمستوى الفراغ: بالنسبة لمسحوق الجبس، يكون الإعداد من 0.6 إلى 0.7 بار كافيًا؛ ومع ذلك، بالنسبة لكربونات الكالسيوم، يجب سحب الفراغ إلى أكثر من 0.8 بار لضمان الضغط المناسب. أحد الأخطاء الشائعة التي يرتكبها المبتدئون هو الفشل في ضبط مستوى الفراغ عند تبديل المواد الخام-والنتيجة هي مجموعة من الطباشير مليئة بجيوب هوائية تشبه قرص العسل-.

قطعاً. لقد واجهنا حتى الحالات الأكثر تطرفًا وتعاملنا معها بنجاح: على سبيل المثال، عميل في مقاطعة يونان لم يكن عماله قد أكملوا حتى المرحلة الابتدائية وكانت مهارات القراءة والكتابة لديهم محدودة للغاية. تتميز لوحة التحكم بأربعة أزرار فقط: الأخضر (البدء)، والأحمر (الإيقاف)، والحشو اليدوي، والتشكيل اليدوي. تم تصميم الرموز لتشبه إشارات المرور. لقد قدمنا ​​للمشغل ورقة بحجم A4 توضح الخطوات: 1. اضغط على اللون الأخضر؛ 2. انتظر حتى يومض الضوء ثلاث مرات؛ 3. اسحب درج المواد إلى الخارج. وفي غضون يومين، تمكن من تشغيل الآلة بشكل مستقل. الجزء الصعب ليس العملية نفسها، بل الصياغة. عليك أن تعلمه كيفية الحكم على مدى تماسك الملاط-من خلال إدخال عود تناول الطعام، وسحبه للخارج، ومراقبة الملاط وهو يقطر ببطء نحو الأسفل؛ يجب أن يشكل تيارًا مستمرًا دون انقطاع أو تكتل. وهذا يتطلب "إحساسًا" معينًا، ولكن مع أسبوع من الممارسة، يمكن للمرء أن يتقنه. لا تتوقع من العامل أن يفهم كيمياء الجبس؛ كل ما عليك فعله هو أن تقولي له: "إذا كان سميكًا جدًا، أضف المزيد من الماء؛ وإذا كان رقيقًا جدًا، أضف المزيد من المسحوق"، وسيكون قادرًا على ضبطه بشكل صحيح.

المكونات الأكثر عرضة للخطر ليست المحركات، بل القوالب ودبابيس القاذف. تتميز القوالب بثقوب محفورة بدقة-؛ مع مرور الوقت، يؤدي استخدام ملاط ​​الجبس إلى تراكم الحجم داخلها. يجب عليك كل أسبوعين تفكيك القوالب ونقعها في حمض الهيدروكلوريك المخفف ومن ثم استخدام فرشاة ناعمة لتنظيف الثقوب. إذا أهملت هذه الخطوة، ستصبح الجدران الداخلية للثقوب خشنة، مما يتسبب في خدش أو خشونة سطح الطباشير أثناء عملية القولبة. أما بالنسبة لدبابيس القاذف، فقم بإجراء التشغيل الجاف (بدون مادة) كل يوم قبل بدء الإنتاج؛ استخدم مقياسًا محسوسًا لقياس طولها، وضبطها إذا تجاوز الانحراف 0.2 ملم. تعد دبابيس القاذف المنحرفة هي السبب الرئيسي لعصي الطباشير المكسورة. الجزء الآخر القابل للاستهلاك هو شفرة المكشطة المطاطية، والتي عادةً ما تحتاج إلى الاستبدال كل ثلاثة أشهر بتكلفة تزيد قليلاً عن عشرة يوانات. يجب أن تعمل المحركات ومضخات التفريغ بشكل موثوق لمدة ثلاث إلى خمس سنوات في ظل الاستخدام العادي، ولكن يجب عليك بالتأكيد إقرانها بمثبت الجهد-نظرًا للجهد المتقلب في شبكات الطاقة الريفية، فقد رأيت الكثير من الحالات التي يحترق فيها عاكس التردد.