ماكينة تجفيف الفواكه

تشمل المواد الشائعة الفواكه والخضروات المجففة (مثل المانجو المجففة والفطر المجفف)، ومنتجات اللحوم (مثل اللحوم المقدد والنقانق)، والمكسرات، والحبوب، والتوابل المجففة. يتم تطبيق التكنولوجيا أيضًا في صناعات أخرى تشمل المواد الخام والمأكولات البحرية والأعشاب الطبية والمكونات الطبية الصينية التقليدية وأسماك المياه العذبة ومستخلصات البروتين والبط المقلي والخضروات ومنتجات الصويا والمزيد.

آلة تجفيف الفواكه والخضروات مجهزة بمروحة تدفق محورية ذات درجة حرارة عالية ومنخفضة الضوضاء، باستخدام نظام التحكم PLC المركزي، ونظام التدوير الكامل لآلة تجفيف الخضروات مغلق بالكامل، وخبز دوران صندوق الهواء في اتجاهين-، ونظام توزيع الهواء المتماثل الثنائي، ونظام إزالة الرطوبة فقط، -نافذة مراقبة مقاومة لدرجة الحرارة العالية، والتحكم الذاتي في درجة الحرارة-، وسهولة التركيب والصيانة، والأداء الممتاز، وهي معدات تجفيف للأغراض العامة-، وآلة تجفيف اللحوم.

1. صندوق سلسلة RH يعتمد هيكل الإطار الذي تم تشكيله عن طريق لحام لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 وقطاع الفولاذ المقاوم للصدأ. هيكل الفرن مصنوع من لوحة عازلة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مثبتة وملحومة، والسطح مسطح، مع تسطيح 3/1000 مم. الفرن مصنوع من لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ مقاس 1.2 مم، وهو مطحون ومصقول بعد اللحام بقوس الأرجون.

2. الطبقة العازلة لآلة تجفيف الأطعمة الصناعية الموجودة في الصندوق مملوءة بقطن ألياف سيليكات الألومنيوم عالي الجودة. تتميز آلة تجفيف التوابل هذه بخصائص المقاومة العالية للحرارة، والتوصيل الحراري المنخفض، والاستقرار الكيميائي الجيد، ومقاومة الصدمات الحرارية القوية. سمك 75 ملم، ودرجة حرارة السطح لا تتجاوز درجة الحرارة المحيطة 10 درجة.

3. جدار الحمل الحراري لآلة تجفيف الطعام الكهربائية في الصندوق قابل للتعديل، وتكون درجة الحرارة في الصندوق موحدة عن طريق ضبط فجوة التهوية في جدار الحمل الحراري. درجة حرارة عدم التحميل في الصندوق - هي ±2 درجة.

4. يعتمد دوران الهواء الساخن للصندوق على مروحة تدفق محوري ذات درجة حرارة عالية ومنخفضة الضوضاء-؛ قوة المروحة هي 0.75KW/الوحدة، ويتم تركيبها على جانبي الصندوق.

5. الجزء العلوي من الصندوق مُجهز بمخرج رطوبة واحد بحجم 150-150 مم، ومدخل هواء إضافي بحجم 150-150 مم.

6. آلة تجفيف الهواء مجهزة بـ 90 صينية خبز، كل منها بحجم .

في قلب هذا الجهاز-بكل بساطة-توجد مروحة تعمل بشكل فعال على إنشاء "دائرة مغلقة-من الهواء الساخن." هذا ليس هو النظام-المفتوح الذي يتسرب منه الهواء الساخن أو يتسرب بعيدًا؛ بدلاً من ذلك، فهو يتضمن نظام دوران قسري حيث يعود الهواء بإخلاص عبر مجاري الهواء المخصصة. داخل هذه الحلقة المغلقة، يمر الهواء الساخن بشكل متكرر عبر طبقة المادة، معتمدًا على نقل الحرارة بالحمل الحراري: تتدفق الحرارة من الهواء إلى المادة، وفي الوقت نفسه يتم استخراج الرطوبة المحاصرة بالداخل وحملها بعيدًا. مع التسخين المستمر من جانب واستخراج الرطوبة بشكل متزامن من الجانب الآخر، تحدث كلتا العمليتين جنبًا إلى جنب. وبالتالي، فإن العمليات الثلاث المتميزة-التجفيف والمعالجة والمعالجة بدرجة الحرارة الثابتة-يمكن إنجازها جميعها ضمن سير عمل واحد وموحد.

الآن، للحصول على بعض الأفكار العملية التي لن تجدها في دليل التعليمات: يجب عليك ضبط سرعة المروحة وفتحة المخمد مع مراقبة مستوى رطوبة الهواء الراجع عن كثب. إذا كانت الفتحة واسعة جدًا، يتسرب الهواء الساخن قبل أن تتاح له الفرصة لتسخين المادة بدرجة كافية، مما يؤدي إلى ارتفاع استهلاك الطاقة بشكل كبير. على العكس من ذلك، إذا كان ضيقًا جدًا، فلا يمكن طرد الرطوبة بشكل فعال؛ يؤدي هذا إلى أن يصبح سطح المادة مشبعًا و"فطيريًا"، بينما يظل الجزء الداخلي رطبًا. هناك أيضًا ميزة واضحة لهذا التصميم-الحلقي المغلق: أثناء الشتاء أو في الصباح الرطب، لا داعي للقلق بشأن تسبب الهواء البارد الوارد في انخفاض حاد في درجة الحرارة. ومع ذلك، كلمة تحذير: بعد فترة طويلة من الدوران، سوف يتراكم الغبار والحطام حتما في المرشحات ومجاري الهواء. ومع تزايد المقاومة، يمكن أن ينخفض ​​حجم تدفق الهواء بشكل ملحوظ-وفي كثير من الأحيان بشكل تدريجي لدرجة أنك قد لا تلاحظ حدوث ذلك. عادةً ما يستخدم المشغلون ذوو الخبرة الجزء الخلفي من أيديهم للتحقق من درجة حرارة الهواء ورائحته عند فتحة العودة كل أربع ساعات؛ إذا كانت رائحة الهواء حامضة أو حمضية، فهذا يشير إلى إعاقة استخلاص الرطوبة، ويلزم إجراء تعديلات فورية.

أخيرًا، قد تبدو عبارة "التجفيف الفعال" بسيطة بما فيه الكفاية، ولكن في الواقع، يتم تحقيق ذلك بدقة من خلال-نظام التدوير الحلقي المغلق-من خلال الحفاظ على درجة حرارة ثابتة مع الحفاظ على تدفق هواء قوي-وبالتالي ضمان بقاء المادة خالية من الحرق أو إعادة امتصاص الرطوبة من البداية إلى النهاية.